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地址：四川省廣安市前鋒區代市鎮東方村4組
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重慶加氣磚小編對于輕質磚澆注后模具用輸送鏈推進初養室進行發氣初凝，室溫為50～70℃，初養時間為1．5-2小時，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫往模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。
切割時產生的坯體邊角廢物，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢物漿，待配料時使用，蒸壓加氣塊混凝土砌塊設備工藝之加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，加氣混凝土打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將預備蒸壓的釜車用卷揚機拉進蒸壓釜進行養護，釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環。
簡單的說，加氣混凝土設備工藝就是根據原材料種別、品質、輕質磚主要設備的工藝特性等，采取不同的工藝進行生產，但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加進粉狀石輝冬適量水泥、石膏和發泡劑，經攪拌后注進模框內，靜氧發泡固化后，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送進蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土制品。
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